水可溶上光油/水可溶上光工業漆縮寫英文丙烯酸乳液光油或平衡，適用于整面涂裝或部分涂裝。在進行uv打印機彩印上，能保護性進行uv打印機彩印及搞好有光亮度。優勢是且無毒，無周圍水污染源，無稀釋劑揮發性(低剩余的氣味兒)，不錯解決研發周圍環境，影響于運行相關人員的更健康；并能合適歐美經典各個地方的節能環保美國進口準則。丙烯酸乳液光油結膜快，耐用性強，后易變黃，有光亮度性高，采適用于各項型打印紙張。

水光油通常情況下有80-90%水硅橡膠及10-20%的某個使用劑形成。經刷抹上光后，在印刷物表面層寫下一次由高分子化合物物形成的薄層，仍然材料配方組合公式有所差異而賦予了涂膜有所差異的優點。

水溶性硅膠粘合劑是水溶性光油中的主耍化學成分。它決定的和導致水溶性光油的特征，如有光澤度、粘精準發力、高耐蝕性、干熱性等，但是適宜地選擇使用水溶性樹脂膠是水性聚氨酯光油調配出出色的首要。

樹脂材料的款式存水性聚氨酯發泡樹脂材料、亞克力乳液亞克力不飽和樹脂、水溶性醇酸聚酯不飽和樹脂膠膠膠、水溶性氨基聚酯不飽和樹脂膠膠膠等。這對于水溶性光油一般來說，所選用用的聚酯不飽和樹脂膠膠膠肯定遵循易成溶鹽、水宣泄性好、涂層厚度檢測后質感性好、耐低溫性、耐電酸類佳、太干線快些等特征，而水溶性丙烯酸酯酯共聚聚酯不飽和樹脂膠膠膠則能非常好的地考慮刷上光的特殊要求，往往在調制水溶性光油時，水溶性丙烯酸酯酯模式的共聚聚酯不飽和樹脂膠膠膠形成他們的擇優選用。

其他的的加入劑對於水聚氨酯光干性油能的優化和升高也起了比較嚴重要的功用。如流平劑、潤濕劑、消泡劑等。流平劑是優化市場風險性，延長事件流平事件，關心金屬鍍層在晾干后確立高低不平的涂膜，杜絕展現水紋和花紋后果。潤濕劑大部分降低水聚氨酯光油網絡體系的界面拉力，升高金屬鍍層對印刷物界面的潤濕工作能力。消泡劑剛可以遏制和消減水聚氨酯光油在重復系統中的泡泡導致，杜絕過多時的泡泡決定操作的。

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