刷壓為不正確：柔印機的刷壓為是轉換印刷廠印刷油墨獲取量和遷移療效的注重條件。假如刷壓為不符合理，印刷廠印刷油墨就未能遷移到被印原材料面，引起遷移欠佳的問題。

印上時過快：印上時過快會引發柔印噴墨墨水在分層區滯留時過短，引起噴墨墨水轉到欠佳。

數碼打印數碼打印吸塑油黏性過低或過高：數碼打印數碼打印吸塑油的黏性會直接影響力其在數碼打印方式中的轉讓效用。假設數碼打印數碼打印吸塑油的黏性過低，會致使數碼打印數碼打印吸塑油簡易泛膜和材質轉讓的狀況。而數碼打印數碼打印吸塑油的黏性過高，則會從而導致數碼打印數碼打印吸塑油在過渡性區的流性不佳，致使數碼打印數碼打印吸塑油轉讓不健康。

膠印印刷uv墨水散落性不能：柔印膠印印刷uv墨水中的顏色和補充劑要散落不勻，最易導致的膠印印刷uv墨水附著性好，無法轉讓的話題。

印版產品故障：印版的產品也會對柔印uvuv墨水的轉出實際效用生成導致。印版的表面能產品、凹版的深度、氏硬度等都能導致uvuv墨水的轉出實際效用。

彩色印涂料外壁性情況：柔印印uv墨水的移動使用效果好還與彩色印涂料的外壁性光于。如果彩色印涂料外壁儲水溶性較為強烈，會不良影響印uv墨水在外壁向外擴散，不良影響印uv墨水的移動使用效果好。

噴墨墨水有效成分間題：柔印噴墨墨水的有效成分也是損害傳遞成效的比較重要客觀因素。噴墨墨水中放入的環氧樹脂、摻水劑、選中劑等有效成分的的選擇和比列的合理化性一定會損害柔印噴墨墨水的傳遞成效。

造成柔印噴墨墨水轉到有間題的間題，應該采取相應下的措施：

修正噴墨墨水方法：使用為宜的基料、面奶和修改劑，整合噴墨墨水的流失性、粘著性和轉出性能方面，以挺高轉出率。

懂得調整印廠主要參數值：合理性控制印廠極限速度、印廠經濟壓力和印廠室內溫度等主要參數值，保持紙箱印刷吸塑油與印廠物料兩者的充分地接受，不斷提高紙箱印刷吸塑油的更改率。

挑選適當的印版：選澤刷品的需求，選澤符合的印版類型的、密度和凹版層次等基本參數，以挺高uv墨水的變更率和刷品的品質質量。

取舍合適的的柔印用料：柔印用料的外表面層正確處理、在材質和線線質量都是會影晌uvuv油墨的移轉率，取舍線線質量動態平衡、外表面層細膩的柔印用料，不錯加快uvuv油墨的移轉率。

進行維護調養：定期存款擦洗印刷制版儀器和拆卸印版，控制儀器和印版的清洗和十分鋼筋保護層，可不可以合理有效縮短噴墨墨水更改異常情況下的情況下。

不斷提升常溫、低溫干系統：在柔印具體步驟中，不斷提升常溫、低溫干系統會飛速常溫、低溫干uvuv噴墨墨水，降低uvuv噴墨墨水的粘稠度，而增長uvuv噴墨墨水的變動率。

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